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            凹印前的六大參數設定
            來源 : | 瀏覽量: 1311| 發布時間: 2016-09-07

            1、干燥溫度設定

                  在開機印刷之前,應根據承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度等調整各單元的干燥溫度。在高速印刷過程中,為了使油墨中的溶劑在印刷后快速揮發,達到油墨及時干燥的目的,干燥溫度的設定很重要。

                   干燥溫度對產品質量有很大影響,溫度過高將引起薄膜收縮變形;溫度過低油墨將會干燥不徹底,引起油墨反粘。各種承印材料的耐熱差別很大,溫度的設定要依材料的不同而不同,在實際生產中如PVC薄膜,其干燥溫度一般為40~55℃,而OPP薄膜則可在60~75℃下干燥。

             

            2、張力

                   一般機組式凹版印刷機有四段張力控制,分別是:放卷張力、進給張力、牽引張力、收卷張力。他們控制承印材料在放料、印刷、收卷過程中穩定地運行,張力越穩定,承印材料在及組件的運行越穩定,套色的精度也就越有保證。

                  薄膜印刷的張力控制比紙張更重要。張力調整的大小,根據薄膜的種類和抗拉伸強度來確定,如CPP、PE的拉伸強度較弱,薄膜容易拉伸變形,因此張力相應要小一點,而PVC、BOPP等抗拉伸強度較強的薄膜,張力就可相應大一點。在薄膜種類一定的情況下,薄膜的寬度和厚度也是決定張力大小的重要因素,寬幅薄膜應比窄幅薄膜的張力大,較厚薄膜比較薄薄膜的張力大。

             

            3、壓印滾筒與印版滾筒的壓力

                根據承印材料厚度設定適合的壓力,一般厚度越大,印刷壓力也要求越大。

             

            4、印版滾筒周長和壓印滾筒直徑

                 根據印刷工藝單設定正確的印版滾筒周長和壓印滾筒直徑,并立即進行糾偏絲桿的初期套準。

             

            5、設定收卷張力變化曲線

                  在印刷過程中,收卷張力是隨著收卷的卷徑的增大而減小,為了取得更好的收卷質量,目前先進的卷裝凹印機的收卷張力的變化曲線,可由操作人員自行設定。一般可在主機中存儲幾條常用的變化曲線,方便生產時選用。

             

            6、各色組平衡輥位置歸零

                 各色組平衡輥是為調整版子間圖案不平行而設的,一般情況下應保持平衡輥與各導輥平行,防止因不平行而影響圖案套準。


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